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  • 建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    发布时间:2020-07-28

    来源:网络

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    或许在你的身边开始有人不断说起铝合金模板,说它有许多优势,甚至说它可以替代木模板、塑料模板、竹模板、钢模板等等,相比之下人们对铝合金模板的运用及特征了解的比较少,正好现在我们碧桂园项目运用铝模板与木模板,在这里我们经过对比木模板与铝模板来对新型建筑模板——铝合金模板有一个更好的了解。铝合金模板之所以能得到长足的应用与发展,主要是由于它相对其他建筑模板拥有诸多优点。

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    一、铝模板起源

    铝模板自1962年在美国诞生以来,已有50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家,以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的应用。铝模板在中国发展了仅仅几年,就已经受到了许多建筑商的青睐,像万科、中建集团等在国内较早使用铝模,铝模应用技术也日趋成熟。我国房地产发展以从黄金时代过度到白银时代,各大房地产开发商拼的不仅仅是资金、时间、同时还有新技术应用。正是因为看中铝模的快捷高效,如今国内各大开发商争相推广铝模的应用。

    二、铝合金模板系统简介

    铝合金模板系统由模板系统、加固系统、支撑系统和辅件系统四大系统组合而成。标准版板体系选用铝合金型材加工而成,取代传统的木模板,合作高强的钢支撑和紧固体系及优质的五金插销等附件,具有轻质、高强、全体安稳和装拆快捷、屡次重复运用的特点。

    模板系统:K板、角铝、墙身板、梁底板、梁侧板、顶板、起步板水平转角和楼梯踏步板等;

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    加固系统: 对拉片、 型钢背楞、竖向背楞、穿墙螺杆等;

    支撑系统: DP支撑头、门撑、斜撑、顶板龙骨、顶板支撑龙骨连接端头等;

    辅件系统: K板螺丝、山型螺母、滴水线、销钉、销片、放线孔盒子、传料孔、工作凳子等。

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    三、铝模的工艺流程

    图纸深化→预拼装→对现场技术、施工员及班组技术交底→滚涂脱模剂→安装模板→模板加固→验收合格→浇筑混凝土→拆模倒运进行下一层施工

    四、铝合金模板与木模板对比优势

    铝合金模板相对于木模板较重、但拆装灵活。

    刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少。

    精度高、浇筑的混凝土平整光洁。

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本。

    施工效率高、回收价值高等特点。

    施工周期短:铝合金建筑模板系统为快拆模系统,一套模板施工期可达到四天一层,可缩短工期,节约承建单位的管理成本。

    施工方便效率高:铝合金建筑模板系统组装简单、方便,平均重量21KG/㎡,可完全由人工拼装,不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把拼装专用钩及小铁锤,方便快捷),熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(拼装工人只需在施工前进行简单的培训即可)。

    稳定性好承载力高:铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性十分好;承载力可达到每平方米60KN。

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    支撑系统方便:传统施工方法中的楼宇、平台等模板施工普遍采用密集支架,费工费料。而铝模板支模现场的支撑相对少(采用独立支撑正常间距为1200mm,特别情况除外)。操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    拆模后混凝土表面效果好:铝合金建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,平面度0-4mm,垂直度0-4mm,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行抹灰,可节省材料人工费用及时间

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    现场施工无垃圾:铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁。材料阻燃,免除发生火灾隐患。

    模板拆除后成型效果:通过铝模我们可以引用SSGF工艺将外墙全现浇,以防止外墙渗漏,可以将二次结构中的构造柱门洞过梁、砌筑反坎、二次结构与一次结构交接处设置启口、滴水线、栏杆预埋杯口、烟风道反坎等一次成型以方便后续施工和节约工期及成本。外墙通过K板连接,完美处理外墙层间接茬部位,整体平整垂直,结合外墙涂料施工,免除二次抹灰贴砖,外观成型美观,维护简单等优势。

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    铝合金模板应用范围广:铝合金建筑模板适合剪力墙,楼面板、柱、标,楼梯,飘窗台,阳台。下沉等位置可整体一次性浇混凝土使用。也可以用于高层建筑不同楼层的缩墙、缩梁和曲面墙等混凝土结构浇筑。

    重复使用次数多:铝模板系统采用的材料(6061-T6)挤压成型材经过焊接成铝合金模板.,一套铝模板规范合理施工可循环使用达200--300次。

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    标准通用性强:铝合金建筑模板规格多元化,可根据项目采用不同规格及型状而统计成铝模板。使用完成一个工程后的模板再改建新的建筑物时,只需更换10一20%左右的非标准板,可降低整体建筑成本费用。铝合金建筑模板系统报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显(每平米的回收价大概在180-220元左右)。

    克服了传统模板的装、拆困难,不依赖具有长期经验的模板技术工人,普通员工经一个小时简单培训,即可上岗独立操作,为企业节省了人工费用;操作简单、快捷。

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    解决了由于传统模板自身刚度、强度差的原因而导致建筑工程主体质量差的现象,以及该现象造成装饰抹灰层厚增加所造成的资源浪费,免抹灰则解决了空鼓开裂等隐患。

    与使用木模板相比,不会在施工中产生大量的建筑垃圾,拆模后现场无任何垃圾,不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉,无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物,施工现场整洁。

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    铝模施工后达到了免抹灰的工艺:在衡阳蒸湘碧桂园项目中内外墙全数免抹灰,内外墙免抹灰不仅缩短了工期,为抢先开盘赢得了先机,还因为没有了抹灰这道工序,让成本大幅降低,让铝模更具竞争优势

    提高质量:全现浇外墙,杜绝外墙渗漏、空鼓开裂及管线综合一步到位,避免后期开凿细化土建移交工作,完善精装修节点验收。

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    减少人工:降低对木工泥工等技术工种要求同时取消抹灰简化施工工艺。:

    提高效率:墙穿插施工,二次结构、门窗、栏杆、给排水、电路照明、室内装修等同步进行流水作业,减少同时期施工工人投入,交付提前,缩短工期。

    使用铝模的绿色环保文明施工:随着扬尘治理等环保问题的日益加剧,越来越多的项目在积极贯彻落实现场绿色施工“6个100%”的要求下,积极采用现场施工垃圾少、支撑体系简洁的铝合金模板。铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,且便于高效施工。铝合金建筑模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都早已经规定建筑项目不准再使用木模板,需使用可再生铝模板。

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    铝模板与木模板经济对比:铝模板(含支撑)与木模板(含支撑)在34层中约能节约成本20%-25%。

    铝模板前三层墙体观感不佳,由于铝模板拼装完成后为一个整体,不易透气,在浇筑过程中容易出现气泡。

    现场设计变更受局限性,不能过大,需要在结构设计时图纸一定得准确,难度过大,对技术工作要求较高;在现场安装时有部分不符合要求不能随意割据,需要重新设计,而木模板不受此局限性。

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    前期一次性投入较大由于每平米铝模单价较高,所以在管理过程中需要加强管理,要做好材料管理,便于下一栋楼或下一个工地使用。

    工艺较新,工人水平参差不齐:铝模板为今年新材料,需要对班组长及工人交底到位,否则会出现早拆或者大面积一次性拆模等安全隐患现象。

    五、铝合金模板与传统木模板综合对比

    铝合金模板:铝模板技术是采用整体挤压成型的铝模板型材加工而成。优点是整个系统标准化程度高,重量轻、承载力强、配合精度高,周转次数多、承载能力高,应用范围广、施工方便、减少施工人员、减轻劳动强度、提高施工质量。回收价值高,可再生利用,完全可以做到建筑垃圾零排放。适合用于建筑行业的各个领域。缺点是整个外墙全现浇,刚度过大,如建筑处于地震带没有经过专业核算,地震波很容易将结构震坏,结构本身自重较大,很可能在某些应该于二次结构施工的节点产生裂缝,这就需要我们重新计算并配筋,铝模板在模具上不如传统的木模板,有些细部的部位并不能优,在咱们北方冬季受温度影响不能正常施工。

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    木模板:用木材加工成的模板,常见的是杨木模板和松木模板。优点是重量相对较轻。价格相对便宜,使用时没有模数的局限,可以按要求进行加工,不受温度影响。缺点:使用的次数相对少,在加工的过程中有一定的耗损,对资源的破坏大,安全文明施工不易控制,安全性不如铝模板,对工程的质量低。

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    成本分析

    由木模板或钢模板改为铝模板后,引起显性成本变化的方面主要包括两部分:1.外墙改为纯混凝土后,土建材料变化导致的显性成本变化;2.采用铝模板施工后,模板材料等变化导致的显性成本变化。成本具体分析如下所示:

    01、墙体材料变化导致的差价:

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    由上表可知,外墙改为纯混凝土填充墙体后,因更贵的混凝土和钢筋的增加,每平方增加成本约29.3元。

    02、板材材料变化导致的差价:

    采用钢模板、木模板和铝模板三种方案的单方造价成本分析如下所示:

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    钢模板、木模板、铝模板单方造价分析对比

    由上表可知,采用铝模板方案后,模板材料造价比钢模板方案单方造价增加约46.0元/m2,而外墙材料造价增加29.3元/m2,总共增加约75.3元/m2,显性成本方面将增加造价约75.3*514.8*18=69.776万元。

    隐性成本方面,因混凝土工程工期可节省约23天,另外批灰可节约工期约7天,按每日利息4万元计算,工期上可节省约120万元。

    另外,后期外墙渗漏水等造成的维修成本也可大大减少。

    拓展分析

    考虑到铝模板造价高,但是循环利用率高,若能存在较多栋楼实现标准化作业,让一套模板尽可能多的实现循环使用,则模板成本可大大降低,仅模板本身造价就可以远低于木模板和钢模板。为了研究出相同相同户型层数(或户型相同的栋数)与成本的关系,小编特制作了下表,具体分析如下:

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比

    从上表可看出,对于18层的建筑,按15个标准层计算,当有两栋楼户型完全相同时,模板本身单方造价基本持平,当有三栋户型相同时,铝模板经济性优势明显,比钢模板节省58.0-26.3=31.7元/方,总计可节省3x514.82*15*31.7=73.439万元。另外,工期等多方面的隐形成本减少则高达数百万元。

    上表中,钢模板和铝模板的单价均已扣除材料回收残余值(钢模回收价约120元/m2、铝模板回收价约250元/m2)。

    另外,在实际过程中,铝模板单块构件的模数已经做的比较小,约有50%的构件可运用在不同的开发商项目当中,铝模板的实际成本还要更低。根据总结,重复30层左右时,即可实现铝模板价格与钢模板或木模板价格持平。

    行业发展趋势

    尽管铝模板会增加一定的显性成本,但是在开发进度越来越快,质量要求越来越高的当今,铝模板已经受到越来越多房企的重视。

    建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出,在现浇混凝土结构工程中,模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%~30%,占工程用工量的30%~40%,占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益,因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。

    当前,我国纯木模板的工程已经很少,以组合式钢模板为主的格局也已经打破,已逐步转变为多种模板并存的格局。

    但现阶段铝模板在整个建筑模板领域里占比还非常低,铝模板在节能环保、性能优越、综合成本低等项目综合指标具有的优势还未能被广泛认知,只要相关宣传推广做到位,市场发展潜力巨大,期待铝模板行业发扬光大,克服不足,也为解决电解铝产能过剩、行业发展、国家建设作出新的贡献。

    巩固一下铝模工艺流程

    结构放样→墙柱钢筋绑扎→焊接定位筋→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱模板刷脱模剂→墙柱铝合金模板安装→梁、楼板铝合金模板安装→梁、楼板刷脱模剂→铝合金模板校正加固(调水准)→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑并养护→铝合金模板拆除→铝合金模板二次使用

    建筑施工用铝模板与木模板的经济对比


    本文标签:铝模,建筑模板,铝模与木模的成本对比

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